Przyczyna i rozwiązanie zasysania wentylatora indukowanego kotłem

Wentylator indukowany kotłem ma zbyt małą objętość wtrysku wody lub niską jakość wody, a rury rozprowadzające wodę i otwory sitowe mają teraz różne stopnie oscylacji. Po dokładnej kontroli i analizie, gdy poprzednia woda do odpylania w powyższych elementach została wybrana jako woda obiegowa z obiegiem zamkniętym, i po pewnym czasie działania, sześć elementów zostało sprawdzonych. I łatwe do rozwiązania w terenie. Po otwarciu drzwiczek turbiny powietrznej zanieczyszczenia wody w dystrybucji wody zablokują rurę rozdzielczą i otwór sitowy w różnym stopniu, a pył osadzony w ostrzu wentylatora indukowanego kotłem ma grubość 3-4 cm, a popiół zgromadził się na obu wejdą także boki ściany, które nie zostały usunięte z trzech warstw płyty sitowej. Na odpylanie ma wpływ pył o grubości 10 cm, a popiół nagromadzony na dnie spirali może osiągnąć 30 do 40 cm. Podstawowym kluczowym czynnikiem kształtującym drgania indukowanego wentylatora jest przywieranie pyłu do wirnika, gdy moc odwadniania wewnętrznego odwadniacza nie jest wysoka. Odwadniacz jest konstrukcją łopatkową. Zmieniając kierunek przepływu płynu w celu analizy elementów akumulacji popiołu w wentylatorze, moc odwadniania tej struktury nie jest wysoka, gdy przepływ powietrza jest duży. Ogólnie mówiąc, zgodnie z planowaną mocą odpylania, rozpryskująca się komora w sekcji wlotowej odpylacza powoduje nagromadzenie wilgotnego popiołu, który jest doprowadzany do wentylatora przez kanał wentylatora do komina i odprowadzany do atmosfery, ale odporność gazów spalinowych gwałtownie wzrasta, a następnie gaz spalinowy doprowadza się do wody. Normalne warunki nie powinny być gromadzone w wentylatorze.

Można wziąć pod uwagę następujące trzy czynniki: po pierwsze, gaz spalinowy, który wchodzi do indukowanego wentylatora wodą; wtórna rurka popiołu powrotnego kotła jest podłączona do przewodu kominowego, a druga to duża ilość pyłu w gazach spalinowych, a druga to duża ilość pyłu w spalinach, a druga to duża ilość pyłu ilość pyłu w spalinach. Trzecim jest to, że dużo drobnego popiołu umieszcza się w przewodzie kominowym, gdy punkt rosy pary w spalinach jest wysoki, a temperatura spalin jest powodowana przez filtr. Zawartość popiołu w spalinach gwałtownie wzrasta, co poważnie wpływa na usuwanie pyłu. Manometr i przepływomierz instaluje się na rurze zasilającej odpylacz, aby zrozumieć sytuację roboczą odpylacza i kontrolować stosunek wody do gazu w zakresie czasu wejścia 0,3 ~ 0,4 l, gdy woda do - stosunek powietrza osiąga zarówno efektywność, jak i oszczędność, a jakość spalania węgla jest niska (a> 30%). Popraw właściwie zaopatrzenie w wodę, aby uniknąć zablokowania otworów sitowych.

Otwór badawczy jest otwierany na cylindrze elektrofiltra, badany jest stan wewnętrzny, a spadek ciśnienia jest regularnie mierzony. Po monitorowaniu zmiany oporu elektrofiltra, ciśnienia dopływu wody, zmiany natężenia przepływu i stanu wewnętrznego, stanu zablokowania rury dystrybucji wody za pomocą Open the door i czyszczenia za pomocą wysokociśnieniowego kranu dysza, jeśli to konieczne. Zmień przewód odprowadzający popiołu wtórnego z oryginału na przewód odprowadzania spalin do licznika zerowego kotła, aby zmniejszyć ilość odpylanego odpylacza. Aby zmierzyć punkt rosy pary w gazach spalinowych, aby zapewnić, że temperatura spalin nie może być zbyt niska przy niskim obciążeniu, aby dostosować formę pracy kotła i wyeliminować pracę kotła przy zbyt niskim obciążeniu, o ile to możliwe. Gdy względna objętość powietrza jest duża, ilość popiołu odpowiednio wzrasta, stosunek objętości powietrza jest odpowiednio regulowany podczas pracy, objętość powietrza przy różnych obciążeniach jest badana, a podciśnienie kotła jest zmniejszane, a wartość podciśnienia jest regulowana od 30Pa do 100Pa lub mniej. Dodaj maskę do czopucha odpylacza, aby uniknąć gromadzenia się mokrego popiołu.www.jnblower.com